Контейнерный генератор кислорода для больниц Завод по производству медицинского кислорода PSA

Краткое описание:

Расход: 3-400 Нм³/ч

Чистота: 90%-93% (стандарт 93%)

Материал: углеродистая сталь

Технический принцип: адсорбция при переменном давлении

Применение: очистка сточных вод, выплавка цветных металлов, нефтехимическая промышленность, переработка руды, аквакультура, ферментация, плавка стекла, отбеливание целлюлозы и производство бумаги, резка в полевых условиях и т. д.

Эксплуатация: интеллектуальная система управления PLC


Информация о продукте

Теги продукта

Торговая марка: JUXIAN

Сертификация: ИСО9001-2016, ИСО14001-2015, ИСО45001-2018, ИСО13485
Послепродажное обслуживание: пожизненная техническая поддержка, инженер-диспетчер и видеовстреча

Гарантия: 1 год, пожизненная техническая поддержка

Преимущества: Компактный генератор, полностью автоматическая работа, низкие эксплуатационные расходы, меньше обслуживания, отсутствие загрязнения окружающей среды.

Сервис: ОЭМ и ОДМ

График процесса

процесс

Принцип работы

В соответствии с принципом адсорбции при переменном давлении PSA оборудование для производства кислорода тщательно разработано, а высококачественное цеолитное молекулярное сито для производства кислорода используется в качестве адсорбента для непосредственного отделения и производства кислорода из воздуха при комнатной температуре.Очищенный и осушенный предварительно подготовленный сжатый воздух осуществляет разделение кислорода и азота под действием короткоцикловой адсорбции.Благодаря селективным адсорбционным характеристикам молекулярных сит азот адсорбируется в молекулярных ситах, а кислород и кислород накапливаются и выводятся в виде продуктов.Система оборудована двумя адсорбционными башнями, одна для производства кислорода путем адсорбции, а другая для десорбции и регенерации, с чередованием циклов для непрерывного производства кислорода.

Послепродажное обслуживание

1, каждую смену регулярно проверяйте, нормально ли опорожняется глушитель выхлопных газов.

Выхлопной глушитель, такой как выпуск порошка черного углерода, указывает на то, что порошок углеродного молекулярного сита должен быть немедленно отключен.

3, очистить пыль и грязь на поверхности оборудования.

4. Регулярно проверяйте входное давление, температуру, точку росы, расход и содержание масла в сжатом воздухе.Нормальный.

5. Проверьте падение давления в источнике воздуха, соединяющем части тракта управляющего воздуха.

Технические индикаторы

Поток азота

3-400 Нм³/ч

Чистота азота

90%-93% (стандарт 93%)

Давление азота

0,1-0,5 МПа (регулируется)

Точка росы

-45 ~ -60 ℃ (при нормальном давлении)

Технические характеристики

1. Внедрить новый процесс производства кислорода, постоянно оптимизировать конструкцию устройства, снизить энергопотребление и инвестиционный капитал.

2. Интеллектуальное блокирующее устройство для удаления кислорода, обеспечивающее качество продуктов с содержанием кислорода.

3. уникальное устройство защиты молекулярного сита, продлевающее срок службы молекулярного сита цеолита.

4. совершенный технологический процесс, оптимальный эффект использования.

5. дополнительный поток кислорода, система автоматического регулирования чистоты, система дистанционного мониторинга и т. д.

6. простота в эксплуатации, стабильная работа, высокая степень автоматизации, возможность работы без участия человека.

Послепродажное обслуживание

1. Каждую смену регулярно проверяйте, нормально ли опорожняется глушитель выхлопных газов.

2. Глушитель выхлопа, такой как выброс порошка черного углерода, указывает на то, что порошок углеродного молекулярного сита должен быть немедленно отключен.

3. Очистите поверхность оборудования от пыли и грязи.

4. Регулярно проверяйте входное давление, температуру, точку росы, расход и содержание масла в сжатом воздухе. Нормально.

5. Проверьте падение давления в источнике воздуха, соединяющем части тракта управляющего воздуха.

Квалификационный сертификат

Квалификационный сертификат

Фотографии компании

компания_img (1)
company_img (2)
company_img (3)

видео


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам